華北油氣分公司大牛地氣田脫水脫烴工程進展如何？

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11月14日，中國石化集團公司重點項目——大牛地氣田脫水脫烴工程，經過半年多的建設已順利投產運行，標志著該氣田外輸天然氣質量有了根本性保障。“這就像在居民家庭中使用的自來水管上加裝了一個凈化器，將水中的雜質過濾掉一樣的道理。”談到脫水脫烴工程的作用，生產運行處管理人員介紹說。
　　分公司副總經理陳路原、李建山在大牛地氣田組織指揮了脫水脫烴工程動火連頭作業，在作業領導小組的指揮下，通過運行協調及應急救援、技術質量、安全保障、物資保障4個專業組，采氣一廠、中原油建2個作業組和油氣生產支持中心的共同努力，安全高效、保質保量地完成了動火連頭作業。
　　大牛地氣田具備53億立方米的年外輸天然氣能力，但是，氣田外輸氣中含有氣化水、烴類超標一直困擾著天然氣質量，雖經采氣廠技術人員對方努力，采取多種措施，仍無法徹底解決這一難題。2013年，集團公司油田事業部組織專題協調會議，要求大牛地氣田外輸氣一定要達到國家行業標準。為了保證天然氣外輸對管道水露點要求和確保壓縮機、外輸管道的長期安全運行，提高管道輸氣效率，華北油氣分公司于2014年4月上報了《大牛地氣田天然氣脫水脫烴工程可行性研究報告》，當年7月28日，發展計劃不組織專家對《大牛地脫水脫烴工程部署設計》進行了評審，10月23日正式批復。2015年4月28日開工建設。
　　脫水脫烴站場占地75畝，設計年處理能力53億立方米，與去年建成的增壓站工程配套。主要分為丙烷制冷、低溫吸收，輕烴分餾、輕烴儲運等功能區，脫水脫烴站主要功能為接收首站來氣，通過低溫分離裝置降低天然氣水露點和烴露點，處理后的干燥天然氣輸回增壓站外輸，冷凝分離的凝液進行分餾處理，經過脫乙烷塔的處理，將凝液中碳3、碳4的液化氣組分和輕烴組分，回收輕烴。
　　動火連頭作業從11月12日21時29分，大牛地氣田1147口生產井完成關井，12日21時38塔榆末站關閉外輸，停止向榆濟線供氣。14日16時18分完成開井，18時16分增壓站出站壓力4.7兆帕，開始向榆濟管線供氣，動火連頭作業圓滿完成，比計劃用時節省5個小時。