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1、適用范圍
1.1 本設計規定適用于煉油和一般化工裝置的往復式壓縮機、
壓縮機輔助設備及蒸汽輪機的管道布置。
1.2 一般的通用事項參閱“管道布置設計總則”
2、壓縮機的種類
往復式壓縮機依靠活塞的往復運動將氣體升壓,一般用作小容量的高壓壓縮機。壓縮機的種類按汽缸布置有臥式、立式、W型、V型、對置式及對稱平衡式等。按壓縮方式又可分為單作用式和雙作用式。按壓縮級數可分為單級及多級。
下面列出常用的型式和外形。
2.1 臥式
循環氫氣或丙烷氣等高壓工藝氣體管道多采用此種型式。
(1) 單作用一單級(圖2-1)
(2) 雙作用一單級(圖2-2)
圖2--2 (注)各部分的名稱與單缸機相同
(3) 雙作用一多級(圖2-3)
圖2--3 (注) 各部件的名稱與單缸機相同
2.2 立式(圖2-4)
常用于裝置和儀表用風中、小容量場合
圖2-4
2.3 V型(圖2-5)
用于裝置和儀表用風容量較大時。
3 布置
3.1 總則
3.1.1 布置的一般注意事項
壓縮機屬于裝置中的主要設備,其布置對整個裝置有影響,必須慎重考慮后再做布置。另外,它具有壓縮氣體泵的特點,所以壓縮機的布置按泵考慮即可。但是,它處理的是高壓氣體流,所以要考慮其安全性、操作性及檢查維修等。同時還要考慮防噪聲措施等。
按以下基本原則布置規劃:
( 1 ) 壓縮機附屬的電氣、儀表電纜多,考慮到事故時需緊急處理,控制室和變配電室應盡量靠近布置。
( 2 ) 壓縮可燃氣體的壓縮機,與明火設備(加熱爐等)需保持充分足夠距離。
( 3 ) 考慮壓縮機的吊裝、檢修場地。
( 4 ) 確定壓縮機需不需要廠房
( 5 ) 壓縮機的布置不應因其振動而影響周圍設備。特別是壓縮機與其他設備、廠房等接近,且基礎為一聯合基礎時,應注意壓縮機振動不得傳遞影響其他設備。詳細的布置尺寸與土建設計師商定。
( 6 ) 為方便到操作和檢修,壓縮機和附屬設備應盡量集中布置,并確保壓縮機周圍有足夠的空間。另外產生噪聲的設備集中布置,也有利于采取防噪聲措施。
( 7 ) 確保壓縮機附屬設備(潤滑裝置、現場表儀盤、吸入罐和后冷器等)的布置空間。
( 8 ) 管道的防振措施原則上是采用管墩支撐。
( 9 ) 空氣壓縮機布置在裝置最大頻率風向的上風向,或吸入干凈空氣的場所,以下為有廠房的壓縮機及其附屬設備的布置形式舉例。
3.1.2 一般布置舉例
( 1 ) 臥式壓縮機(圖3-1)
① 壓縮機 ⑤ 一級分液罐(第一級)
② 壓縮機潤滑油站 ⑥ 二級分液罐(第二段)
③ 蒸汽輪機潤滑油站 ⑦ 后冷器
④ 現場表盤
圖3-1
(2) 立式壓縮機(圖3-2)
① 壓縮機 ③ 后冷器 ⑤ 罐
② 電源轉換開關 ④分離器 ⑥空氣干燥器
圖3-2
(3) V型壓縮機(圖3-3)
① 壓縮機 ④ 后冷器 ⑦ 空氣干燥器
② 現場表盤 ⑤ 分離罐
③ 中間冷卻器 ⑥ 罐
圖3-3
3.2 壓縮機及其附屬設備的布置
3.2.1 壓縮機
(1) 壓縮機的布置
壓縮機根據以下幾點布置(見圖3-4)
(a) 壓縮機曲軸中心線平行并排布置。這是用得比較多的布置方法,適用于立式 或臥式壓縮機兩者大小相當時。
(b) 驅動機端基礎取齊并列布置。
此種布置對動力電纜的布置是經濟的,而且現場儀表盤可以取齊,容易操作。但是,當壓縮機大小差別大時,壓縮機連接管會長短參差不齊,管道布置較困難。
(c) 壓縮機端基礎取齊并例布置
此種布置,即使壓縮機大小尚未確定也易保證配管側所需空間,操作通道以及管墩等亦易規劃。
(2) 壓縮機的間距
壓縮機的布置間距取決于壓縮機和操作檢修所需的空間(圖3-4)。
特別是臥式壓縮機布置時,應確保的空間是氣缸端曲軸的抽出長度再加至少500mm。這是按相鄰壓縮機不同時抽出曲軸所需空間而規劃的。
3.2.2 輔助設備
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