GB 50540-2009 石油天然氣站內工藝管道工程施工規范

helloshigy

由 weit同志貢獻。

正文：

7.3.3  焊前預熱應符合下列要求：

1  有預熱要求時，應根據焊接工藝規程規定的溫度進行焊前預熱。當焊件溫度低于0℃時，所有鋼管的焊接位置處應在始焊處100mm范圍內預熱至15℃以上。

2  當焊接兩種具有不同預熱要求的材料時，應以預熱溫度要求高的材料為準。

3  焊前預熱的加熱范圍，應以焊縫中心為基準每側不應小于焊件厚度的3倍，且不小于100mm，設計有要求時，應按設計要求執行。預熱溫度宜使用遠紅外線測溫儀等測量儀器進行測量。測溫點的部位和數量應合理，測溫儀表應經計量檢定合格。

4  管口應均勻加熱，防止局部過熱。焊件內外壁溫度應均勻。

5  焊道層間溫度應符合焊接工藝規程的要求。

6  常用管材的焊前預熱溫度可按表7.3.3的規定執行。

7.3.13  焊后熱處理應符合設計文件的規定，當無規定時，管道的焊后熱處理應符合現行國家標準《工業金屬管道工程施工規范》GB 50235的有關規定。

9.3.2  強度試驗應以潔凈水為試驗介質。特殊情況下，經建設單位（或監理）批準，設計壓力6.4MPa及以下的可用空氣作為試驗介質。

9.3.3  嚴密性試驗時，設計壓力大于6.4MPa的試驗介質應采用潔凈水。

條文說明：

7.3.3  站內工藝管道的材料種類較多，如果沒有預熱，可能會造成管材焊縫的冷裂趨勢，預熱溫度的選擇不僅要考慮到防止冷裂，也要考慮到合理的預熱溫度，溫度過高，會影響管材上的防腐涂層性能和使作業環境惡化，多耗用能源，影響環保和經濟性。溫度過低，起不到防止冷裂的作用。本條根據現行國家標準《現場設備、工業管道焊接工程施工規范》GB 50236-2011第七章的要求，對焊接預熱溫度和焊后熱處理溫度做出了規定。當兩種不同材料的管材焊接時，預熱溫度以要求溫度較高的材料為準。并對預熱范圍進行了規定，以保證預熱充分。

7.3.13  如需要進行焊后熱處理的管材，本條規定了按現行國家標準《工業金屬管道工程施工規范》GB 50235 的本條規定執行。

9.3.2  站場工藝管道過去設計壓力基本上控制在6.4MPa以下，隨著材料、設備和壓力容器制造工藝水平的提高，站場的設計壓力不斷提高，目前設計壓力已達40MPa。為保證安全，強度試驗一般應以潔凈水作為試驗的介質，既要考慮到站場設計壓力在6.4MPa以下是大量存在的，也要兼顧到6.4MPa以上設計壓力試壓作業的安全性。在6.4MPa及以下時，如果水源不易獲得或必須在冬季試壓，由于壓力等級較低，可以用空氣作為強度試驗的介質；在6.4MPa以上時，為保證安全，必須用潔凈水作為強度試驗的介質。潔凈水是指清潔淡水，或經過濾得到的清潔淡水，采用潔凈水的目的主要是防止污染或腐蝕管道。

9.3.3  嚴密性試驗壓力用空氣作為試驗介質有一定的危險性。本條規定了嚴密性試驗壓力條件下的介質選用。通過廣泛調研和現場驗證，規定了以6.4MPa壓力條件分界，在6.4MPa及以下，如果水源不易獲得或必須在冬季試壓，可以用空氣作為試驗介質；在6.4MPa以上時，為保證安全，必須用潔凈水作為試驗的介質。潔凈水是指清潔淡水，或經過濾得到的清潔淡水，采用潔凈水的目的主要是防止污染或腐蝕管道。

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2011-12-20 10:57 上傳

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flyingmwz

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gewenzhong007

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