鋼制壓力容器焊接工藝制定與管理系統

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2012-12-20 11:27 上傳

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能夠依據焊接工藝評定標準JB4708-2000自動推
人J+智能和計算機技術的發展，使得專家系統
的開發手段不斷提高，性能不斷完善。隨著計算機
及其網絡在焊接企業的廣泛應用和企業信息化水平
及對焊接專家系統認識的不斷提高，焊接專家系統
在現代焊接生產中發揮著日益重要的作用”“’。
在鍋爐、壓力容器、石油管道、船舶、核電等
重要金屬結構的生產制造中。焊接工藝必須根據相
應的標準或規范進行嚴格的工藝評定，形成焊接工
藝評定報告PQR，并生成焊接工藝指導書WPS，然后
依據相應的標準制定焊接工藝規程，以保證產品的
焊接質繁和性能。如果在制定焊接工藝規程之前，
沒有進行過必要的焊接工藝評定，工藝人員就要根
據相關標準和經驗提出焊接工藝評定委托書。可見，
制定一套焊接工藝規程文件要求嚴格，且過程繁瑣。
因此開發能夠對PQR和WPS數據進行有效管理，并
在此基礎上實現對焊接工藝規程編制和檢索的應用
軟件系統十分必要，它不僅能夠有效地利用現有PQR
和WPS，避免重復進行工藝評定試驗，節約資金投入，
而且可以保證焊接』=藝規程的規范性和準確性。
由于這類軟件把相關標準中的規定和要求嵌入
程序中，軟件中包含有知識庫和推理機，系統具有
一定的“智能”功能，因此也稱之為“焊接工藝專
家系統””～。。然而，由于焊接工藝評定標準種類繁
多，不僅各國不一樣，而且各行業也不相同。如美
國的ASMI IX、AWS Di．I、API，歐洲的EN287／288
等，我國有關焊接工藝評定標準則有JB4708、3B
4420、JB 6963等。同時，這類軟件既要嚴格符合有
關標準的各項規定，有時還要增加企業的一些特殊
要求，因而很難開發一個通用的焊接工藝專家系統。
本文研究開發的“壓力容器焊接工藝制定與管理
系統WEMS”，以壓力容器制造為典型應用背景，基于
JB4708—2000“鋼制壓力容器焊接工藝評定”和
JB／T4709—2000“鋼制壓力容器焊接規程”標準。
1系統總體結構
根據鍋爐、壓力容器等焊接生產制造企業工藝
技術活動的內容，系統的總體功能結構如圖l所示，
具有如r基本功能：
1)能夠實現對焊接工藝評定報告PQR、焊接工藝指
導Ifiwps、焊接工藝規程、焊接工藝評定委托書

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