機械工業部標準閥門型號編制方法簡介

helloshigy

本標準適用于工業管道的閘閥、截止閥、節流閥、球閥、蝶閥、隔膜閥、旋塞閥、止回閥、安全閥、減壓閥、疏水閥、柱塞閥。

1．閥門的型號編制方法如下：

2．類型代號用漢語拼音字母表示，按表1的規定。

表1
類型	代號		類型	代號
閘閥	Z		旋塞閥	X
截止閥	J		止回閥和底閥	H
節流閥	L		安全閥	A
球閥	Q		減壓閥	Y
蝶閥	D		疏水閥	S
隔膜閥	G		柱塞閥	U
注：低溫（低于零下40攝氏度）、保溫（帶加熱層）和帶波紋管的閥門在類型代號前分別加       “D”“B”和“W”漢語拼音字母。

3．傳動方式代號用阿拉伯數字表示，按表2的規定。

表2
傳動方式	代號		傳動方式	代號
電磁動	0		傘齒輪	5
電磁-液動	1		氣動	6
電-液動	2		液動	7
蝸輪	3		氣-液動	8
正齒輪	4		電動	9
注：（1）手輪、手枘和板手傳動以及安全閥，減壓閥，疏水閥省略本代號。       （2）對于氣動或液動：常開式用6K、7K表示；常閉式用6B、7B表示；氣動帶手動用6S表            示，防爆電動用“9B”表示。蝸桿-T形螺母用3T表示。

4．連接形式代號用阿拉伯數字代號表示，按表3的規定。

表3
連接形式	代號		連接形式	代號
內螺紋	1		對夾	7
外螺紋	2		卡箍	8
法蘭	4		卡套	9
焊接	6

5．結構形式代號用阿拉伯數字表示，按表4~13的規定

表4
閘閥結構形式				代號
明桿	楔式	彈性閘板		0
		剛      性	單閘板   雙閘板	1   2
	平行式		單閘板   雙閘板	3   4
暗桿楔式			單閘板   雙閘板	5   6
暗桿平行式			雙閘板	8

表5
截止閥和節流閥的結構開式		代號
直通式		1
角式		4
直流式（Y型）		5
平衡	直通	6
	角式	7

表6
球閥結構形式			代號
浮動	直通式		1
	L形	三通式	4
	T形		5
	四通式		6
固定	直通式		7

表7
蝶閥結構形式	代號
杠桿式	0
垂直板式	1
斜板式	3
注：垂直板三桿式用Is表示

表8
隔膜閥結構形式	代號
屋肴式	1
截止式	3
閘板式	7

表9
旋塞閥結構形式		代號
填料	直通式	3
	T形三通式	4
	四通式	5
油封	直通式	7
	T形三通式	8

表10
止回閥和底閥結構形式		代號
升降	直通式	1
	立式	2
旋啟	單瓣式	4
	多瓣式	5
	雙瓣式	6
	蝶式	7

表11
安全閥結構形式				代號
彈簧	封閉	帶散熱片	全啟式	0
		微啟式		1
		全啟式		2
		帶板手	全啟式	4
			雙彈簧微啟式	3
	不封閉		微啟式	7
			全啟式	8
		帶控制機構	微啟式	5
			全啟式	6
脈沖式				9
注：（1）杠桿式安全閥在類型代號前加“G”漢語拼音字母。       （2）脈沖式付閥用9a表示。

表12
減壓閥結構形式	代號
薄膜式	1
彈簧薄膜式	2
活塞式	3
波紋管式	4
杠桿式	5

表13
疏水閥結構形式	代號
浮球式	1
鐘形浮予式	5
雙金屬式	7
脈沖式	8
熱動力式	9

6．閥座密封面或襯里材料代號用漢語拼音字母表示，按表14的規定。

表14
閥座密封面或襯里材料	代號		閥座密封面或襯里材料	代號
銅合金	T		滲氮鋼	D
橡膠	X		硬質合金	Y
尼龍塑料	N		襯膠	J
氟塑料	F		襯鉛	Q
錫基軸承合金（巴氏合金）	B		塘瓷	C
合金鋼	H		滲硼鋼	P
注：由閥體直接加工的閥座密封面材料代號用“W”表示，當閥座和閥瓣（閘板）密封面材料       同時，用低硬度材料代號表示（隔膜閥除外）。

7．公稱壓力數值，按JB74-59《管路附件公稱壓力，試驗壓力和工作壓力》的規定。用于電站工業的閥門，當介質最高溫度超過530攝氏度時，按JB74-59第5條的規定標注工作壓力。

8．閥體材料代號用漢語拼音字母表示，按表15的規定。

表15
閥體材料	代號		閥體材料	代號
灰鑄鐵	Z		Cr5Mo	I
可鍛鑄鐵	K		1Cr18Ni9Ti	P
球墨鑄鐵	Q		Cr18Ni12Mo2Ti	R
銅及銅合金	T		12CrMoV	V
WCB	C
注：PN≤1.6MPa的灰鑄鐵閥體和PN≥2.5MPa的碳素鋼閥體省略本代號。

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