本文剖析了原油集輸技術以及天然氣集輸及凈化處理技術。進入21世紀，伴隨著基礎科學、信息技術、材料研發、設備制造與安裝等多學科的科技進步，極大地推動了油氣集輸技術的發展，在原油集輸、天然氣集輸與處理等方面取得重要成果。

      原油集輸技術都有哪些?串聯管網集輸工藝串聯管網集輸工藝核心是采用油井遠程臨測計量技術，實現管網的串聯布局，簡化流程，改變傳統的計量站模式，節能、節地，并可降低投資。應用該工藝，大量節約單井投資和集輸系統工程投資。稠油集輸工藝有加熱、摻稀、摻水、乳化降黏、改質降黏、低黏液環等多種稠油集輸工藝。通過集輸工藝優化，應用全密閉集中摻稀輸送工藝流程，可以大大降低噸油集輸燃料油耗和噸油集輸電耗。目前，在低黏液環輸送等基礎研究方面，加拿大率先研究成功了稠油加氫改質工藝。高含水油田原油預分水技術國外原油預分水技術起步早，水平較高，俄羅斯主要采用末端分相管和斜管預分水器等設備，可以脫除80%左右的游離水，并使脫出污水達到低滲透油層回注標準。國內高含水油田主要采用三相分離器進行預分水，在一定程度上起到了效果，但在實際運行時水中含油量偏高，污水后續處理系統投資、占地和運行費用均較大。轉油站采用高效預脫水工藝可大大降低地面工程總投資。新型一體化預分水除油技術，針對高含水油田開發，研究預分水除油技術，強化污水除油功能，大大降低預分水出水含油指標。油氣水多相混輸技術近年來，國內灘海、沙漠和東部老區外圍小斷塊油田應用油氣混輸技術，大大降低油氣集輸系統建設工程投資。在大型混輸泵研制方面，俄羅斯等國主要研究螺桿泵輸送裝置，即一種在系統內帶有發電機的多相流雙螺桿泵。在多相流基礎研究方面，歐美發達國家基本形成了低黏原油多相流計算的理論和方法，開發出具有自主知識產權的多相流模擬軟件。

      天然氣集輸及凈化處理技術高含硫氣田地面集輸及凈化處理技術目前，國內探明最大的高含H2S和CO2的氣田——普光氣田，H2S含量約15%，CO2含量約8%，采用改進的濕氣集輸工藝，凈化工藝采用甲基二乙醇胺脫硫脫碳+三甘醇脫水+常規硫磺回收+尾氣處理工藝，與常規凈化技術相比，溶劑總循環量降低，再生能耗降低，硫磺回收率高。普光氣田高含硫氣田地面集輸及凈化處理技術代表了國際先進水平。低壓、低產氣田地面集輸技術低滲、低壓、低產的致密天然氣藏，采用以井下節流工藝為核心的井口不加熱、不注醇、井間串接、帶液計量、中低壓集氣、常溫分離、二級增壓、集中處理的地面集輸工藝流程，是經濟、有效開發氣田的關鍵技術之一。復雜地貌、低壓、低產油氣田，采用地面集輸系統優化技術，有利于推進地下、地面一體化設計方法的應用及集輸系統優化技術研究，推行油氣混輸、井工廠模式等標準化建設。煤層氣用地面集輸技術加拿大等國的煤層氣地面工程技術比較成熟，集輸工藝主要采用低壓集氣、井口分流、集氣集水、集中處理、增壓脫水、干氣外輸、污水回注流程。我國煤層氣資源豐富，商業性開發正處于起步階段，可以借鑒國外氣田開發經驗，采用低壓集氣、單井簡易計量、多井單管串接、二次增壓、集中處理的集輸流程。