火炬氣回收系統的設計_陳永江

大山

2 火炬氣的回收方法目前, 國內外火炬氣回收方法主要分為原料型和燃料型兩大類2. 1 原料型即將回收的火炬氣作為裝置的原料使用。通.過再加工來增加產品產量, 通常將含有較多氫氣、丙烯等組分的火炬氣送入變壓吸附等裝置, 通過壓縮、分離、冷凝等措施進行回收, 產品作為工藝原料或成品, 最大限度地提高經濟效益2. 2 燃料型將回收的火炬氣作燃料使用。一般石油化工聯合裝置的火炬氣回收系統, 大多采用此方法。因為在這種情況下, 火炬氣的成分較為復雜, 回收其中某一組分在經濟上不合算。氣管網, 作為燃料供各用戶。火炬氣回收工藝采用氣柜加壓縮機系統: 即將各裝置排放的火炬氣送火炬氣回收裝置, 新建氣柜儲存, 經壓縮機加壓后送燃料氣管網, 作為燃料氣與現有裝置燃料氣管網聯網, 各裝置平衡不了的部分, 送電廠作鍋爐燃料。3 . 2 火炬氣回收系統的組成揚子公司火炬氣回收系統由新建火炬氣回收裝置、排放系統調整及新建燃料氣管網和電廠鍋爐摻燒火炬氣3 部分組成3 . 2 . 1 新建火炬氣回收裝置3 火炬氣回收系統設計方案的確定3 . 1 火炬氣回收系統設計方案目前,國內大多數石化企業的火炬回收系統采用氣柜回收可燃氣的流程,用壓縮機增壓后送燃料新建火炬氣回收裝置由2 臺. 1《xXX〕N 時/ h( 1 萬N襯/h ) 壓縮機、1 座3 以XX!矽(3 萬Nm3 / h) 氣柜及配套的輔助設施組成。主要流程為: 烯烴、芳烴、煉油、乙烯、塑料等片區各裝置排放的火炬氣經氣液分離罐分出液體后進人水封罐, 利用水封罐控制火炬氣的回收,正常生產時, 火炬氣被水封封住, 由旁路進人火炬氣裝置新建的3 儀眾)襯( 3 萬時) 氣柜。當裝置發生事故或排量超過設定的回收量時, 火炬氣沖破水封排人火炬, 恢復原排放系統, 達到安全排放要求。經壓縮機壓縮后的火炬氣并人芳烴片區高壓燃料氣管網, 多余部分送人電廠作鍋爐燃料, 其工藝流程詳見圖1 。3 . 2 . 2 排放系統調整及新建燃料氣管網煉油片區各裝置排放氣原排往尤里卡火炬, 現將煉油片區一常、二常、延遲焦化等裝置火炬氣管

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