《給水排水管道工程施工及質量驗收規范》

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1.0.3、3.1.9、3.1.15、3.2.8、9.1.10、9.1.11條3.1.9條：工程所用的管材、管道附件、構（配）件和主要原材料等產品進入施工現場時必須進行進場驗收并妥善保管。進場驗收時應檢查每批產品的訂購合同、質量合格證書、性能檢驗報告、使用說明書、進口產品的商檢報告及證件等，并按國家有關標準規定進行復驗，驗收合格后方可使用；9.1.10條：給水管道必須水壓試驗合格，并網運行前進行沖洗與消毒，經檢驗水質達標準后，方可允許并網通水投入運行；9.1.11條：污水、雨污水合流管道及濕陷土、膨脹土、流砂地區的雨水管道，必須經嚴密性試驗合格后方可投入運行；
二、各章節具體內容
1、2、3章為一般性規定；
驗收的標準、要求、程序與道路、橋梁規范基本一致；
單位工程驗收合格條件：
1、單位工程所含分部工程質量驗收全部合格；
2、質量控制資料完整；
3、有關安全和使用功能的檢測資料完整；
4、管道防腐、陰極保護、設備運行及使用功能試驗符合要求；
5、外觀質量符合要求；
4、土石方與地基處理



1、道路范圍剛性管道回填土壓實度標準
2、柔性管道回填土壓實度標準
溝槽、檢查井周路面質量通病
（一）道路檢查井周圍路面破損、下沉
1、原因：
1.1
（1）檢查井底土基軟弱；
（2）基礎底板施工時帶水作業；
（3）混凝土強度不足，造成底板破裂、下沉。
1.2
（1）井內、外壁粉刷不到位，井底或井壁滲水。
（2）井周回填土壓實不足，在車輛荷載作用下逐漸沉陷。
（3）井周二灰碎石基層松散不成板體。
1.3
（1）井圈安裝標高不到位、與井框底的空隙過大，導致座漿不實，井框位移。
（2）井框（蓋）成品質量較差，銷子等緊固件與框（蓋）間隙過大、易松動，在車輛荷載作用下震動造成井周瀝青開裂、破損。

2 預防措施
2.1
（1）應加強井底土基質量控制，軟弱土質必須及時處理；
（2）基礎施工時，嚴禁帶水作業；現澆底板強度達1.2MPa后，方可砌筑井身。
（3）若基底土質及排水條件不良，造成砼的澆灌和養護不能確保工程質量的，應采用預制鋼筋砼底板。

2.2
（1）檢查井井壁的砌筑應一次性砌到二灰碎石基層的底部標高為宜，雨、污水井內、外壁均應采用防水水泥砂漿從底到頂全斷面粉刷、且在排干井筒內積水后一次粉刷到位。
（2）井周范圍內的回填材料，均應采用預先拌制好并粉碎后的6%石灰土；且井周與溝槽回土應同步進行，不應在檢查井部位留置施工縫。
（3） 井筒升至基層底部時，將井具蓋上，然后進行二灰碎石基層的攤鋪碾壓施工作業；基層施工完成后，應及時挖出井具，開挖寬度從井壁向外應不小于25cm，挖至堅硬部位。

2.3
（1）井圈與井周加固混凝土宜一并澆筑、連成整體；同時，應嚴格控制井圈安裝（澆筑）標高，確保井圈頂與井框底的安裝調節空隙小于1cm，空隙處應用鐵制楔型塞固定、高標號砂漿填充；井框（蓋）安裝完畢后48小時內不應進行瀝青上面層施工。
（2）嚴把井框（蓋）等產品的質量，宜優先采用（插銷）內置式檢查井框（蓋）。
（二）溝槽處路面裂縫、下沉
1、原因分析
1.1 回填土含有淤泥、腐殖土及有機物質。
1.2
（1）回填土厚度過大、含水量偏高，沒有做到分層回填、分層夯實，壓實度不足。
（2）胸腔1800范圍以下碾壓困難，回填土不易壓實。
1.3 雨水支管及路燈等部分管線處于路基頂部或底基層范圍，導致該斷面強度薄弱，路面極易產生裂縫。

2、 預防措施
2.1 溝槽回填前，應排干槽內積水、清除淤泥、挖除松散層，回填土中不得含有淤泥、腐殖土及有機物質，建筑垃圾應嚴格控制使用。
2.2
（1）回填土過潮時應翻曬或摻灰處理，溝槽回填時應在接茬位置開挖臺階搭接、并分層壓實，壓實厚度不應超過20cm。
（2）胸腔1800范圍以下應采用砂回填，以確保壓實度符合設計及規范要求。
2.3 設計應明確當管道覆土較淺時，采取加固管道、提高承載力的具體措施。
5、開挖施工管道
6、不開挖施工管道
6.1.13水平定向法施工，應根據設計要求選用聚乙烯管或鋼管。
8、管道附屬構筑物

9、管道功能性試驗

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2012-12-1 15:48 上傳

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