凸輪轉子泵的工作原理、特點、類型和結構分析

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凸輪轉子泵是采用國外先進技術制造的多用途雙向容積泵，BV系列膠體泵-又稱羅茨泵、不銹鋼轉 凸輪轉子泵。

凸輪轉子泵采用兩個同步運動的轉子，轉子由一對外置式同步齒輪箱進行傳動，轉子在傳動軸的帶動下進行同步反方向旋轉，從而構成了較高的真空度和排放壓力，特別適合醫藥級介質和腐蝕性高粘度介質的輸送。

凸輪轉子泵廣泛應用于石油化工、精細化工、日用化工、制藥、食品、環保、造紙、涂料、冶金等行業。

凸輪轉子泵的產品特點

該凸輪轉子泵轉子與轉子之間保持一定間隙、無摩擦系數，使用壽命長。

裝拆簡單，維護、清洗方便，易損件少。 　　

高效節能，輸送平穩，故障率低，密封可靠，噪音低。 　　

能確保連續性運轉的可靠性和無泄漏時間。 　　

采用特種材料后，該螺桿泵可輸送污泥、污水等含有固體顆粒的介質。 　　

可輸送介質粘度為≤500000cp,以及含固量為70%的漿料。 　　

可輸送汽、液、固三相流混合物料。 　　

配置變頻器后，可以隨意調節流量，并可作一般計量泵使用。 　　

可根據用戶需要，在泵外殼增加保溫裝置。 　　

適用溫度－50℃～350℃。 　　

根據用戶連接要求，選配法蘭式、螺口式、快速接口式

凸輪轉子泵的比較

         一、類型比較

         容積泵目前有下列種類：齒輪泵、螺桿泵、羅茨泵、旋轉活塞泵、滑片泵、撓性葉輪泵等。凸輪式轉子泵與螺桿泵同屬于容積泵中的轉子泵。均適用于輸送中高粘度的物料，氣體、液體、固體三相混合的物料及要求低剪切的物料。

         凸輪式轉子泵是綜合齒輪泵、羅茨泵及旋轉活塞泵的優點的新產品，為螺桿泵、齒輪泵及旋轉活塞泵的換代升級產品，有效的解決了螺桿泵存在的問題；其結構及工作原理簡易圖如下：                             

         二、泵體結構比較

         環保螺桿泵的泵體內由金屬轉子和橡膠定子組成，金屬轉子旋轉并與橡膠定子嚙合，輸送介質被螺桿上的螺旋槽帶動，由軸向排出。在運轉過程中金屬轉子與橡膠定子接觸并產生滑動摩擦，導致螺桿泵的橡膠定子屬易損件。

         凸輪式轉子泵泵體內有兩根軸，主動軸通過斜齒輪帶動從動軸，從而帶動泵頭內與兩軸連接的兩個相互嚙合的金屬轉子，被輸送的介質由轉子運轉所產生的容積變化被吸入和排出泵體。在運轉過程中轉子與轉子、轉子與泵體保持一定間隙，轉子與轉子、轉子與泵體之間無滑動摩擦，理論上凸輪式轉子泵的泵體內無易損件（但實際上，由于物料流動的反向作用，對轉子和泵體有一定磨損）。

         三、凸輪式轉子泵與螺桿泵的優缺點

         螺桿泵的優點：應用時間長，操作應用熟練，轉速低，可提供高壓力的輸送（壓力可達20Mpa）。

         螺桿泵的缺點：泵體內橡膠定子屬易損件，后期使用費用高，更換橡膠定子及密封件需將泵體從管路中拆下來，維護檢修麻煩。

         凸輪式轉子泵的優點：轉速低，泵體內無易損件，檢查泵體及更換密封件時不需要將泵體從管路中拆下來，維護檢修方便。

         凸輪式轉子泵的缺點：新產品，操作應用需指導（不同使用介質建議先驗證），輸送壓力較低，一般為.6Mpa以下。