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1. 離心泵工作原理
1. 離心泵工作原理
1.1 離心泵工作原理
驅動機通過泵軸帶動葉輪旋轉產生離心力,在離心力作用下,液體沿葉片流道被甩向葉輪出口,液體經蝸殼收集送入排出管。液體從葉輪獲得能量,使壓力能和速度能均增加,并依靠此能量將液體輸送到工作地點。
在液體被甩向葉輪出口的同時,葉輪入口中心處形成了低壓,在吸液罐和葉輪中心處的液體之間就產生了壓差,吸液罐中的液體在這個壓差作用下,不斷地經吸入管路及泵的吸入室進入葉輪中。
1. 離心泵工作原理
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1.4 離心泵工作原理理論
“等角速度旋轉容器中液體相對平衡”
1.4 離心泵工作原理理論
1.4 離心泵工作原理理論
2. 灌滿液體邊緣開口
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1.5 離心泵的氣蝕
1.5.1 汽蝕發生的機理
離心泵運轉時，流體的壓力隨著從泵入口到葉輪入口而下降，在葉片附近，液體壓力最低。此后，由于葉輪對液體做功，壓力很快上升。當葉輪葉片入口附近壓力小于等于液體輸送溫度下的飽和蒸汽壓力時，液體就汽化。同時，還可能有溶解在液體內的氣體溢出，它們形成許多汽泡。當汽泡隨液體流到葉道內壓力較高處時，外面的液體壓力高于汽泡內的汽化壓力，則汽泡會凝結潰滅形成空穴。瞬間內周圍的液體以極高的速度向空穴沖來，造成液體互相撞擊，使局部的壓力驟然劇增（有的可達數百個大氣壓）。
這不僅阻礙流體的正常流動，更為嚴重的是，如果這些汽泡在葉輪壁面附近潰滅，則液體就像無數小彈頭一樣，連續地打擊金屬表面，其撞擊頻率很高（有的可達2000~3000Hz），金屬表面會因沖擊疲勞而剝裂。若汽泡內夾雜某些活性氣體（如氧氣等），他們借助汽泡凝結時放出的能量（局部溫度可達200~300℃），還會形成熱電偶并產生電解，對金屬起電化學腐蝕作用，更加速了金屬剝蝕的破壞速度。上述這種液體汽化、凝結、沖擊，形成高壓、高溫、高頻率的沖擊載荷，造成金屬材料的機械剝裂與電化學腐蝕破壞的綜合現象稱為汽蝕。
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1.5.2 汽蝕的后果
汽蝕使過流部件被剝蝕破壞
通常離心泵受汽蝕破壞的部位，先在葉片入口附近，繼而延至葉輪出口。起初是金屬表面出現麻點，繼而表面呈現槽溝狀、蜂窩狀、魚鱗狀的裂痕，嚴重時造成葉片或葉輪前后蓋板穿孔，甚至葉輪破裂，造成嚴重事故。因而汽蝕嚴重影響到泵的安全運行和使用壽命。
汽蝕使泵的性能下降
汽蝕使葉輪和流體之間的能量轉換遭到嚴重的干擾，使泵的性能下降，嚴重時會使液流中斷無法工作。
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1.5.2 汽蝕的后果
汽蝕使泵產生噪音和振動
氣泡潰滅時，液體互相撞擊并撞擊壁面，會產生各種頻率的噪音。嚴重時可以聽到泵內有“噼啪”的爆炸聲，同時引起機組的振動。而機組的振動又進一步足使更多的汽泡產生和潰滅，如此互相激勵，導致強烈的汽蝕共振，致使機組不得不停機，否則會遭到破壞。
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1.5.3 離心泵產生汽蝕的原因
1、被輸送的介質溫度過高；
2、水池液位過低，有氣體被吸入；
3、泵的安裝高度過高；
4、流速和吸入管路上的阻力太大；
5、吸入管道、壓蘭(指不帶液封的)密封不好，有空氣進入。
6、流量過大，也就是說出口閥門開的太大
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1.5.4 氣蝕的解決方案
１．清理進口管路的異物使進口暢通，或者增加管徑的大小；
２．降低輸送介質的溫度；
４．降低安裝高度；
５．重新選泵，或者對泵的某些部件進行改進，比如選用耐汽 蝕材料等等．
6 ．使泵體內灌滿液體或者在進口增加一緩沖罐就可以解決．
2. 離心泵主要工作參數：
流量 Q
揚程 H
轉速 n
功率 N
效率η
氣蝕余量（Δhr）
2. 離心泵主要工作參數：
2.1 流量
即泵在單位時間內排出的液體量,通常用體積單位表示,符號Q,單位有m3/h,m3/s,l/s等,
⑴ 體積流量Q ： m3/h m3/s L/s
⑵ 質量流量m ： kg/h kg/s t/h
m=ρQ ρ液體密度kg/m3。
2. 離心泵主要工作參數：
2.2 揚程
輸送單位重量的液體從泵入口處(泵進口法蘭)到泵出口處
(泵出口法蘭),其能量的增值。
常用H表示,單位J/kg、m液柱。 （J=N·m）
2. 離心泵主要工作參數：
離心泵原理與操作PPT講解.ppt
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