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[專業知識] 原油儲罐清洗技術述評

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樓主
發表于 2012-9-28 15:19:42 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
分為化學清洗與機械清洗兩大類。
1.1 化學清洗法
化學清洗技術已經從過去使用油基分散劑系統
發展為使用水基化學品系統,回收干凈油技術。水
基化學品系統中的水用來在整個油罐中傳熱。水中
的化學品有兩方面的作用。一是滲透過油泥層到達
干凈的金屬表面。具體清洗步驟為:把儲罐中原油
用泵抽到盡可能低的液位;加入水和化學物品,使油
泥被清洗液覆蓋;加入稀釋劑用作回收烴類的溶劑;
把罐內物質加熱到66% ;將得到的烴類物質直接泵
入儲油裝置;將廢水排放到隔油池,使油泥中的固體
與油分離而留在罐底。二是吸收干凈的烴類將油基
溶解,并分散,形成穩定的溶液 j。
這種方法的優點是廢渣最少,可回收油品,適于
清洗一些結構復雜的設備,減少洗罐所需人力和物
力。該方法不足之處是化學清洗對處理條件(溫度、
流速、時間和濃度)要求較嚴,處理不當達不到理想
的清洗效果。嚴重失誤時,甚至會發生清洗事故(如
腐蝕穿孔)。同時,清洗過程產生的廢液處理難度
大。
1.2 機械清洗法
1.2.1 高壓射流清洗
目前高壓射流清洗裝置有很多種。其工作原理
大同小異,都為由液壓泵輸送0.2~2.5MPa壓力的
水或化學清洗劑溶液,經管道輸送進射流器,從噴嘴
高速射出,把壓力盡可能地轉化射流的出口速度,形
成錐形射流,沖擊容器表面,產生沖刷力。噴頭在射
流的反作用力作用下旋轉;噴頭旋轉的同時,帶動傳
動機構,不斷變化清洗面,即可達清洗整個容器內表
面的目的 。
該清洗設備的核心部件為噴頭。目前,噴頭有
設計成單頭、雙頭、三頭甚至還有四頭的,從掌握的

料看,單頭一般用于定向清洗,而多頭都為全方位
清洗,有的高壓射流裝置上的噴頭可以互換。這類
裝置的優點是結構簡單、操作方便。故高壓射流清
洗對易清洗的表面是一種省時、省力的清洗方法,效
果較為理想。其不足之處為能耗大,廢液處理量大、
難度大;由于清洗距離不等,存在一些難洗區;同時,
清洗器具安裝搬運不便。
1.2.2 油罐清掃機
這種裝置的動力源為氣壓或液壓,通過傳動機
構驅動清洗機沿罐壁或罐底動作。裝置E裝有清除
機構(如刀具、吸盤、板刷等),可將容器內表面的附
著物除去。如日本新泓等4公司于1984年共同研
制成功的罐底清洗機,以及由日立公司研制的天井
式全方位油罐清洗機就屬此類產品 J。罐底清洗機
通過氣壓驅動行走。整機既能遙控也能人工操作,
通過裝在清罐機上的螺旋式清除裝置鏟除罐底淤
泥,通過軟管泵出罐外。為了安全和減輕重量,機體
采用非鐵金屬材料制成,機身為組裝式,可分為7部
分,經由直徑為60cm的人孔搬入罐內,約需15min
即可組裝完 。
這類裝置清洗作業效能高,作業安全可靠,油罐
內壁附著物清洗得干凈;與人工清洗相比,大大縮短
了清洗時間,減少了勞動強度和經費;缺點為結構設
計復雜,單機生產成本較高,搬運不便,需人進罐組
裝。
1.2.3 噴丸清洗
這種方法是以壓縮空氣為動力源,將磨料以一
定速度從噴嘴噴出,撞擊清洗表面,通過沖擊力和切
削力來去除清洗表面的污物和銹塊。這種清洗機結
構簡單,投資少、機動性好、操作方便、清洗效果不受
環境的制約;不足之處為能耗大、易造成清洗表面的


原油儲罐清洗技術述評.pdf (288.87 KB, 下載次數: 15, 售價: 3 金幣)

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沙發
發表于 2012-10-9 09:21:32 | 只看該作者
太好了。正好需要,頂一個!!!:)
板凳
發表于 2012-10-18 17:00:30 | 只看該作者
實際上,目前,人工清罐最多,且成本低,適用于各類罐
地板
發表于 2013-1-4 13:26:25 | 只看該作者
畢業設計就是搞油罐清洗的  謝謝啦
5#
發表于 2013-1-4 13:27:14 | 只看該作者
如何優化目前的清罐方法 是目前研究的方向
6#
發表于 2013-1-4 13:28:27 | 只看該作者
謝謝謝謝 分享
7#
發表于 2013-1-4 13:30:08 | 只看該作者
刷幾個金幣
8#
發表于 2013-1-6 08:30:30 | 只看該作者
不錯,很好,繼續
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