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本油庫聯鎖控制系統主要由緊急切斷閥、轉換聯動器、液位儀、液位儀儀表、液位軟件、延伸報警器、液位信號轉換板、自動及手動聯動控制箱等設備組成。本系統中采用的緊急切斷閥為直流24V供電，大大降低了油庫的安全隱患。

中心現場情況：現有罐9個，每罐體有進出油管道1路，卸油泵6路。現場設備安裝完成后，布線至辦公室控制室與后臺設備相連。

二、緊急切斷閥部分

本產品對液體介質容器進出通道發生安全隱患及事故時，對流體介質進行快速切斷，避免事故發生或擴大。

正常工作時給切斷閥線圈輸入24伏電壓，手動將拉桿拉起，此時在電磁力作用下，吸住拉桿，由機械鎖止裝置對拉桿進行定位鎖止，拉桿下方先導閥打開，倉內進行壓力調節，使主通道截止裝置上行，主閥打開，液體介質導通。

當有預警信號或發生事故時，迅速切斷24伏電源，磁力消失，在先導簧作用下拉桿快速下落，拉桿下方的先導閥被封閉，倉內壓力消失，工作彈簧作功將主通道快速截止。從而達到快速切斷液體介質通道的目的。

本切斷閥線圈溫度在常溫環境下，溫度為常溫，線圈電流為175mA，關閉時間為3—5S，分兩次關閉，首次依靠先導簧彈力作功，二次依靠主工作彈簧作功將液體介質主通道關閉。

此閥性能可靠，控制系統先進，使用維護方便，切斷迅速等特點，是石油、化學品等危險行業液體介質輸送、儲存的必備安全保障之一。

3、主要技術性能參數：

最高工作壓力：２.５ＭＰＡ（表壓）

適用電壓：直流２４Ｖ

型號：DN50、ＤＮ80、DN100、DN150、DN200

適用介質：液態

防爆標志：ＥxdiiBT4

閥體：鑄鋼型號

開啟關閉活塞：鑄鋁型號

閥體由防爆外殼、工作彈簧、鎖緊裝置、磁場繞阻線圈等組成

三、磁致伸縮液位儀部分

液位儀系統組成：液位探棒、液位儀表、液位軟件、延伸報警器。

CZ-GR防爆型智能磁致液位探棒是采用磁致伸縮原理研制生產的高精度位移測量傳感器，具有測量精度高、穩定可靠、壽命長、結構精巧、環境適應性強等優點，油罐頂部安裝無需清罐，安全、方便、快捷。

本產品按GB3836-2000《爆炸性環境用防爆電氣設備》的要求設計和認證，防爆標志：ExiaⅡCT6，防爆合格證:CE092036。電磁兼容設計，具有防靜電、抗浪涌、抗干擾。

探棒及監控儀有三個溫補計算，A：波導線溫度補償；B：不同液體溫度密度下浮球與液面變化值的補償；C：碳鋼罐體熱脹冷縮對檢測液面高度的補償。通過軟件補償計算，滿足計量精度的要求。

報警設置：本液位產品的報警設置為：高高位報警，高位報警，低位報警，界位報警四個部分組成。其中高高位和高位報警為雙重安全警告，防止客戶工作中出現注油冒罐的情況發生。可以通過軟件設置達到聲音和圖形提示用戶的要求。

延伸報警控制器：為液位系統的外延系統。通過聲光報警來提示用戶對相應油罐進行操作。（產品指示燈與設定油罐一一對應）。

液位信號轉換板：將液位報警信號轉換為開關量信號。

基于本中心的液體介質為甲醇，探棒材料需選用四氟材料定制。共需安裝液位儀探棒9根，液位儀儀表1臺，延伸報警器1臺。設備所需線纜經由布線線路引至控制室內。

四、聯鎖控制部分

聯鎖系統工作原理：本系統由液位系統與緊急切斷閥系統共同搭建而成，完成了對油庫罐區的安全監測與快速切斷安全隱患源頭的動作。實現聯鎖智能控制的功能。

當油庫進行進油時，隨著注入各個油罐中的油料的增加，液位高度隨之增高，當油罐注油高度過高達到所設定的安全高度時，液位儀會將現場采集的信號實時傳入控制室中，當液位儀采集到高位信號時，液位儀的高位信號首先傳至二次儀表或液位主機（PC機）處并顯示出來，并由二次儀表繼續將高位報警信號傳到液位儀延伸報警器中，通過液位信號轉換板，把報警信號轉換為可執行的開關量信號傳至自動聯鎖控制器中，同時控制器發出停止指令到進、出油區執行裝置，通過控制熱繼電器斷開泵的電源輸入，使泵停止工作。確認泵停止后反饋信號到控制器，控制器輸出指令到相對應的聯動器，聯動器接收到信號后輸出脈沖信號關停緊急切斷閥。

當緊急切斷閥關停后，需人員手動開啟，符合安全規范要求。

此緊急切斷閥不受正、反兩方壓力作用，均可手動開啟；此緊急切斷閥可在掉電及故障狀態下，均可強制開啟；反向壓力無法將此緊急切斷閥打開。

在本聯鎖系統中，先關卸油區的泵，然后關閉緊急切斷閥的工作過程。避免了切斷閥已經關閉，卸油區繼續卸油造成的管道的壓力過大，發生危險的可能，使損失降低到最小，是油庫在安全運營過程

1、紅線：RVVP 4＊1.5MM2 用于切斷閥安裝

2、藍線：RVVP4＊1.0MM2用于液位儀安裝

3、從配電室到控制室用RVV2＊1.0MM2用于控制泵