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標題: 【機械設計】一級減速器 - 說明書 [打印本頁]

作者: 牛先生 時間: 2013-1-15 14:53
標題: 【機械設計】一級減速器 - 說明書
機械設計課程設計計算說明書一、傳動方案擬定…………….……………………………….2 二、電動機的選擇……………………………………….…….2 三、計算總傳動比及分配各級的傳動比……………….…….4 四、運動參數及動力參數計算………………………….…….5 五、傳動零件的設計計算………………………………….….6 六、軸的設計計算………………………………………….....12 七、滾動軸承的選擇及校核計算………………………….…19 八、鍵聯接的選擇及計算………..……………………………22 設計題目：V帶——單級圓柱減速器計算過程及計算說明一、傳動方案擬定（1）工作條件：使用年限8年，工作為二班工作制，載荷平穩，環境清潔。（2）原始數據：滾筒圓周力F=1000N；帶速V=2.0m/s；滾筒直徑D=500mm；滾筒長度L=500mm。二、電動機選擇 1、電動機類型的選擇： Y系列三相異步電動機 2、電動機功率選擇：（1）傳動裝置的總功率： η總=η帶×η2軸承×η齒輪×η聯軸器×η滾筒 =0.96×0.982×0.97×0.99×0.96 =0.85 (2)電機所需的工作功率： P工作=FV/1000η總 =1000×2/1000×0.8412 =2.4KW 3、確定電動機轉速：計算滾筒工作轉速： n筒=60×1000V/πD =60×1000×2.0/π×50 =76.43r/min 按手冊P7表1推薦的傳動比合理范圍，取圓柱齒輪傳動一級減速器傳動比范圍I’a=3~6。取V帶傳動比I’1=2~4，則總傳動比理時范圍為I’a=6~24。故電動機轉速的可選范圍為n’d=I’a× n筒=（6~24）×76.43=459~1834r/min 符合這一范圍的同步轉速有750、1000、和1500r/min。根據容量和轉速，由有關手冊查出有三種適用的電動機型號：因此有三種傳支比方案：如指導書P15頁第一表。綜合考慮電動機和傳動裝置尺寸、重量、價格和帶傳動、減速器的傳動比，可見第2方案比較適合，則選n=1000r/min 。
4、確定電動機型號根據以上選用的電動機類型，所需的額定功率及同步轉速，選定電動機型號為Y132S-6。其主要性能：額定功率：3KW，滿載轉速960r/min，額定轉矩2.0。質量63kg。三、計算總傳動比及分配各級的傳動比 1、總傳動比：i總=n電動/n筒=960/76.4=12.57 2、分配各級偉動比（1）據指導書P7表1，取齒輪i齒輪=6（單級減速器i=3~6合理）（2） ∵i總=i齒輪×I帶 ∴i帶=i總/i齒輪=12.57/6=2.095 四、運動參數及動力參數計算 1、計算各軸轉速（r/min） nI=n電機=960r/min nII=nI/i帶=960/2.095=458.2(r/min) nIII=nII/i齒輪=458.2/6=76.4(r/min) 2、計算各軸的功率（KW） PI=P工作=2.4KW PII=PI×η帶=2.4×0.96=2.304KW PIII=PII×η軸承×η齒輪=2.304×0.98×0.96 =2.168KW 3、計算各軸扭矩（N•;mm） TI=9.55×106PI/nI=9.55×106×2.4/960 =23875N•;mm TII=9.55×106PII/nII =9.55×106×2.304/458.2 =48020.9N•;mm TIII=9.55×106PIII/nIII=9.55×106×2.168/76.4 =271000N•;mm 五、傳動零件的設計計算 1、皮帶輪傳動的設計計算（1）選擇普通V帶截型由課本P83表5-9得：kA=1.2 PC=KAP=1.2×3=3.9KW 由課本P82圖5-10得：選用A型V帶（2）確定帶輪基準直徑，并驗算帶速由課本圖5-10得，推薦的小帶輪基準直徑為 75~100mm 則取dd1=100mm>dmin

一級減速器說明書.pdf (108.33 KB, 下載次數: 3, 售價: 3 金幣)

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