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標題: 加氫反應進料泵機械密封泄漏分析及處理 [打印本頁]

作者: darren 時間: 2012-12-20 11:29
標題: 加氫反應進料泵機械密封泄漏分析及處理
揚子石油化工股份有限公司芳烴廠加氫裂化
裝置二系列反應進料泵(GA一102A／B)為美國By—
ron Jackson公司制造的雙層殼體泵，原設計為循
環油泵，在1994年加氫裂化裝置2000kt／a改造
后用作二段新鮮原料油泵，其操作條件為：輸送的
介質流量為166．5m。／h；介質溫度為200℃ ；介質
進口壓力為0．87MPal出口壓力為17．36MPa；轉
速為6748r／min~功率為165okW 。從操作條件中
可知，GA一102A／B的機械密封處于高溫、高壓、高
速的環境中，運行工況苛刻。
GA一102A／B在日常運行中，機械密封壽命較
短，僅2000年9月，GA-102B因機械密封泄漏問
題就進行了3次檢修，在解體檢查中發現大氣側
機械密封動環、靜環出現裂紋，而且在裂紋修復投
入運行后，又出現了泄漏。因此，有必要對該機械
密封的泄漏原因從理論上進行分析，并通過改造
使這一問題得到解決。
1 機械密封簡介
GA一102A／B泵的機械密封由德國布格曼公
司設計制造，其結構見圖1。該機械密封由2套
高速密封組件組成，產品側為MFL65／88一G2型
的單端面金屬波紋管結構的高溫、高壓機械密封，
大氣側為HSHF2／1O3型的單作用流體動壓式帶
泵效螺旋結構的機械密封，見圖2。
2套機械密封都是采用彈簧靜止式，以適應
高速運轉的要求，從結構上布置成2級串聯式，以
適應高壓的要求，在冷卻方式上均采用強制冷卻，
以適應高溫的要求。產品側的機械密封，靠在水
夾套中強制循環的外部冷卻水帶走熱量；大氣側

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