凸輪轉(zhuǎn)子泵是采用國(guó)外先進(jìn)技術(shù)制造的多用途雙向容積泵，BV系列膠體泵-又稱羅茨泵、不銹鋼轉(zhuǎn) 凸輪轉(zhuǎn)子泵。
凸輪轉(zhuǎn)子泵采用兩個(gè)同步運(yùn)動(dòng)的轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子由一對(duì)外置式同步齒輪箱進(jìn)行傳動(dòng)，轉(zhuǎn)子在傳動(dòng)軸的帶動(dòng)下進(jìn)行同步反方向旋轉(zhuǎn)，從而構(gòu)成了較高的真空度和排放壓力，特別適合醫(yī)藥級(jí)介質(zhì)和腐蝕性高粘度介質(zhì)的輸送。
凸輪轉(zhuǎn)子泵廣泛應(yīng)用于石油化工、精細(xì)化工、日用化工、制藥、食品、環(huán)保、造紙、涂料、冶金等行業(yè)。
凸輪轉(zhuǎn)子泵的產(chǎn)品特點(diǎn)
該凸輪轉(zhuǎn)子泵轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子之間保持一定間隙、無摩擦系數(shù)，使用壽命長(zhǎng)。
裝拆簡(jiǎn)單，維護(hù)、清洗方便，易損件少。
高效節(jié)能，輸送平穩(wěn)，故障率低，密封可靠，噪音低。
能確保連續(xù)性運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性和無泄漏時(shí)間。
采用特種材料后，該螺桿泵可輸送污泥、污水等含有固體顆粒的介質(zhì)。
可輸送介質(zhì)粘度為≤500000cp,以及含固量為70%的漿料。
可輸送汽、液、固三相流混合物料。
配置變頻器后，可以隨意調(diào)節(jié)流量，并可作一般計(jì)量泵使用。
可根據(jù)用戶需要，在泵外殼增加保溫裝置。
適用溫度－50℃～350℃。
根據(jù)用戶連接要求，選配法蘭式、螺口式、快速接口式
凸輪轉(zhuǎn)子泵的比較
一、類型比較
容積泵目前有下列種類：齒輪泵、螺桿泵、羅茨泵、旋轉(zhuǎn)活塞泵、滑片泵、撓性葉輪泵等。凸輪式轉(zhuǎn)子泵與螺桿泵同屬于容積泵中的轉(zhuǎn)子泵。均適用于輸送中高粘度的物料，氣體、液體、固體三相混合的物料及要求低剪切的物料。
凸輪式轉(zhuǎn)子泵是綜合齒輪泵、羅茨泵及旋轉(zhuǎn)活塞泵的優(yōu)點(diǎn)的新產(chǎn)品，為螺桿泵、齒輪泵及旋轉(zhuǎn)活塞泵的換代升級(jí)產(chǎn)品，有效的解決了螺桿泵存在的問題；其結(jié)構(gòu)及工作原理簡(jiǎn)易圖如下：
二、泵體結(jié)構(gòu)比較
環(huán)保螺桿泵的泵體內(nèi)由金屬轉(zhuǎn)子和橡膠定子組成，金屬轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)并與橡膠定子嚙合，輸送介質(zhì)被螺桿上的螺旋槽帶動(dòng)，由軸向排出。在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中金屬轉(zhuǎn)子與橡膠定子接觸并產(chǎn)生滑動(dòng)摩擦，導(dǎo)致螺桿泵的橡膠定子屬易損件。
凸輪式轉(zhuǎn)子泵泵體內(nèi)有兩根軸，主動(dòng)軸通過斜齒輪帶動(dòng)從動(dòng)軸，從而帶動(dòng)泵頭內(nèi)與兩軸連接的兩個(gè)相互嚙合的金屬轉(zhuǎn)子，被輸送的介質(zhì)由轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的容積變化被吸入和排出泵體。在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子與泵體保持一定間隙，轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子與泵體之間無滑動(dòng)摩擦，理論上凸輪式轉(zhuǎn)子泵的泵體內(nèi)無易損件（但實(shí)際上，由于物料流動(dòng)的反向作用，對(duì)轉(zhuǎn)子和泵體有一定磨損）。
三、凸輪式轉(zhuǎn)子泵與螺桿泵的優(yōu)缺點(diǎn)
螺桿泵的優(yōu)點(diǎn)：應(yīng)用時(shí)間長(zhǎng)，操作應(yīng)用熟練，轉(zhuǎn)速低，可提供高壓力的輸送（壓力可達(dá)20Mpa）。
螺桿泵的缺點(diǎn)：泵體內(nèi)橡膠定子屬易損件，后期使用費(fèi)用高，更換橡膠定子及密封件需將泵體從管路中拆下來，維護(hù)檢修麻煩。
凸輪式轉(zhuǎn)子泵的優(yōu)點(diǎn)：轉(zhuǎn)速低，泵體內(nèi)無易損件，檢查泵體及更換密封件時(shí)不需要將泵體從管路中拆下來，維護(hù)檢修方便。
凸輪式轉(zhuǎn)子泵的缺點(diǎn)：新產(chǎn)品，操作應(yīng)用需指導(dǎo)（不同使用介質(zhì)建議先驗(yàn)證），輸送壓力較低，一般為.6Mpa以下。