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1、壓力管道安裝完畢后應進行壓力試驗。
2、由施工單位提出壓力試驗方案，經XX市鍋檢所、甲方、乙方部三方討論，簽字確認，并經宜甲方審查批準方可實施。
3、壓力試驗前應具備下列條件
3.1試驗范圍內的管道安裝工程除涂漆、絕熱外,已按設計圖紙全部完成，安裝質量符合有關規定
3.2焊縫及其它待檢部位尚未涂漆和絕熱
3.3管道上的膨脹節已設置了臨時約束裝置
3.4按試驗計劃（方案）的要求，管道已經加固，安裝了高點排空、低點放凈閥門
3.5待試管道與無關系統已用盲板或采取其它措施隔開
待試管道上的安全閥，爆破板及儀表元件等已經拆下或加以隔離
3.6試驗方案已經批準，并已經進行了技術交底
3.7在輸送劇毒流體的管道及P≥10MPa的管道，在壓力試驗前，下列資料已經建設單位復查： 3.7.1管道組成件的質量證明書
3.7.2管道組成件的檢、試驗報告
3.7.3管子加工記錄
3.7.4焊接檢驗及熱處理記錄
3.7.5設計修改及材料代用文件。

4.1充滿液體的大容量泵
4.2試壓介質過濾器
4.3測量管線充裝量的流量計、溫度計和壓力表己經校驗，并在周檢期內。壓力表的精度不得低于1.5級，表的滿刻度值應為被測最大壓力的1.5～2倍，壓力表不得少于兩塊
4.4泄壓閥
4.5記錄環境溫度
5、進行壓力試驗時，應劃定禁區，無關人員不得進入
6、建設單位應參加壓力試驗，壓力試驗合格后應和施工單位一同按GB50235附錄A第A.0.8條規定的格式填寫管道系統試驗記錄
7、壓力試驗完畢，不得在管道上進行修補
8、壓力試驗采用水為介質，試驗壓力為設計壓力的1.5倍。若設計圖紙上標明試驗壓力高于1.5倍設計壓力時，按設計圖紙要求進行壓力試驗
9、試壓管道上的閥門應處于打開狀態(或將閥芯拆下)。 10、在壓力試驗前必須進行預試驗，試驗壓力為XXXMPa
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11、試驗時應緩慢增加壓力，當壓力升至試驗壓力的50%時，如未發現異狀或泄露，繼續按試驗壓力的20%逐漸升壓，每級穩壓3分鐘直至試驗壓力，穩壓10分鐘，再將壓力降至設計壓力，停壓時間根據檢漏工作需要而定，以發泡劑檢驗不泄漏為合格

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